Blacha ze stopu Inconel 601 o wysokiej wydajności do budownictwa
Stop Inconel 601 to stop na bazie niklu, chromu i żelaza, wzmocniony roztworem stałym. Posiada dobrą odporność na korozję w wysokich temperaturach i odporność na utlenianie, doskonałą obróbkę na gorąco i na zimno oraz właściwości spawalnicze, a także zadowalającą wytrzymałość termiczną i wysoką plastyczność poniżej 700°C. Stop można wzmacniać przez obróbkę na zimno, a także łączyć przez spawanie oporowe, spawanie roztworem lub lutowanie twarde. Nadaje się do produkcji części antyoksydacyjnych, które mogą wytrzymać niskie obciążenia poniżej 1100°C.
Skład chemiczny Inconel 601:
- Doskonała odporność na utlenianie w wysokich temperaturach
- Dobra odporność na karbonizację
- Dobra odporność na atmosferę siarkową
- Doskonałe właściwości mechaniczne w temperaturze normalnej i wysokiej
- Doskonała odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Ze względu na kontrolę zawartości węgla i wielkości ziarna, 601 ma wysoką wytrzymałość na pełzanie, dlatego zaleca się stosowanie go powyżej 500°C.
Struktura metalograficzna Inconel 601:
601 ma strukturę sieci krystalicznej regularnej przestrzennie.
Odporność na korozję Inconel 601:
Ważną właściwością stopu 601 jest jego odporność na utlenianie w temperaturach do 1180°C. Nawet w bardzo trudnych warunkach, takich jak podczas cykli nagrzewania i chłodzenia, 601 tworzy gęsty film tlenkowy, który jest wysoce odporny na łuszczenie. 601 ma doskonałą odporność na karbonizację. Ze względu na wysoką zawartość chromu i aluminium, 601 ma dobrą odporność na utlenianie w atmosferach zawierających siarkę w wysokich temperaturach.
Obszary zastosowań Inconel 601:
- Palety, kosze i osprzęt do zakładów obróbki cieplnej.
- Wyżarzanie i kontrola promieniowania stali, szybki palnik gazowy, sitodruk pieca przemysłowego.
- Zbiornik do reformingu amoniaku i kratka nośna katalizatora kwasu azotowego.
- Części układu wydechowego.
- Komora spalania w spalarni odpadów stałych.
- Wspornik kanału i elementy obróbki oparów olejowych.
- Elementy układu wydechowego detoksykacyjnego.
- Podgrzewacz tlenu.
| Gatunek | UNS | gęstość | DIN |
|
| INCONEL 601 | N06601 | 8,11 g/cm³ | W.Nr.2.4851 |
|
|
|
| Skład chemiczny (%) | Ni | Cr | Al | Fe | C | Mn | Si |
| 58,0-63,0 | 21,0-25,0 | 1,0-1,7 | Reszta | 0,1 maks. | 1,0 maks. | 0,5 maks. |
| S | Cu |
|
|
|
|
|
| 0,015 maks. | 1,0 maks. |
|
|
|
|
|
Właściwości
Wytrzymałość na rozciąganie | (Mpa min)
Redukcja pola przekroju, min (%) | (Mpa min)
Redukcja pola przekroju, min (%) | Wydłużenie | min (%)
Twardość | (HRC)
550 MPa min |
|
| 205 MPa min | ... | DINGSCO | ... | DINGSCO |
|
|
|
Hunan Dinghan New Material Technology Co.,
Ltd. (DINGSCO) specjalizuje się w produktach ze stopów na bazie niklu odpornych na korozję i wysoką temperaturę, które są wykorzystywane w najbardziej wymagających technicznie branżach i zastosowaniach na świecie’s. Zależy nam na dostarczaniu naszym klientom produktów najwyższej jakości, najszybszych możliwych dostaw, najbardziej konkurencyjnych cen stopów na bazie niklu odpornych na korozję i wysoką temperaturę w postaci prętów,drążków, kołnierzy kutych, części zaworów (Kula, Trzpień, Pierścień gniazda, itp.), kształty kute (wałki, tarcze, bloki, piasty, pierścienie, cylindry i inne niestandardowe kształty) zgodnie z normami ASTM, ASME, API, AMS, NACE i innymi branżowymi standardami. PROFESJONALNY PRODUCENT STOPÓW NIKLU
Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
- VIM, ESR, Kucie, Obróbka cieplna, Obróbka skrawaniem
- Pręt okrągły, Kula, Trzpień, Pierścień, Kołnierz itp.
- ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK
- WARTOŚĆ PODSTAWOWA
ZAPEWNIENIE JAKOŚCI
- STRATEGIA INNOWACJI NAUKOWO-TECHNOLOGICZNEJ
- WSPÓŁPRACA
- PRODUKTY DOSTOSOWANE:
ZASTOSOWANIE:
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
