Zestaw niklu, płaskie płaszcze spawalnicze, Hastelloy X, części kruszyw termoparów rezystorów
Flanka z stopem niklu, znany również jako obudowa lub obudowa, jest częścią łączącą rury na końcach i jest również stosowany na wejściach i wyjściach urządzeń do łączenia dwóch urządzeń,o pojemności nieprzekraczającej 50 W. Połączenie kołnierza lub złącze kołnierza odnosi się do odłączalnego połączenia składającego się z kołnierza, uszczelnienia i śruby, które razem tworzą połączoną strukturę uszczelniającą.
Proces spawania:
- Wymagany sprzęt: zestaw ręcznego sprzętu spawania łukowego, jeden szlifier kątowy typu uchwyt, jeden elektryczny młotek powietrzny i jeden prosty krawędź.
- Przygotowanie spawania składowego: 1. Sprawdź i reguluj urządzenie w celu zapewnienia prawidłowej pracy;2Przygotować pręty spawalnicze φ4.0 J402, które najlepiej suszyć w temperaturze 300-350°C przez godzinę.
- Proces składowania spawania: 1. Zmontuj stożek i dużą flanżę zgodnie z wymaganiami rysunku, a następnie podziel dużą flanżę na 8 równych części; 2.Spawanie ze względu na grubszą flanżę i większy rowkę, stosowane jest segmentowe, symetryczne, wielowarstwowe spawanie.
- Wymagania dotyczące jakości spawania składowego: wytrzymałość spawania musi być co najmniej równa wytrzymałości materiału bazowego.porowatość, wycieków spawania, włączenia żużlu, podcięcia lub niepełnego spawania.
- Uwaga: 1. Przy spawaniu warstwy bazowej zawsze używaj ręcznego wypełniania prętem spawania J506 i spawania małym prądem.Po spawaniu każdej pozycji, użyj poziomu do sprawdzenia deformacji płaszczyzny kołnierza; 3: Podczas spawania użyj młotka powietrznego do uderzenia spawania w celu wyeliminowania naprężenia.
Hastelloy B3:
Stop o bazie niklu o wyjątkowym połączeniu odporności na utlenianie, wydajności produkcyjnej i wytrzymałości na wysokie temperatury.
Silna odporność na utlenianie:
Stop HASTELLOY X jest stopem niklu, chromu, żelaza i molibdenu, który posiada wyjątkowe połączenie odporności na utlenianie, wydajności produkcyjnej i wytrzymałości na wysokie temperatury.Stwierdzono również, że jest wyjątkowo odporny na pęknięcie przez korozję naprężeniową w zastosowaniach petrochemicznych.Stop X wykazuje dobrą elastyczność po długotrwałym narażeniu na temperatury 1200, 1400, 1600°F (650, 760 i 870°C) przez 16 000 godzin.
Łatwo wytwarzane:
Stop HASTELLOY X ma doskonałe właściwości formowania i spawania, może być kuwany i, ze względu na dobrą elastyczność, może być obrobiony na zimno.Stopy X mogą być spawane zarówno metodami ręcznymi, jak i automatycznymi, w tym osłoniętą łukiem metalowym ( pokryte elektrody)Zestaw może być również spawany na oporność.
Kod kotła i zbiornika ciśnieniowego:
Płyty, blachy, taśmy, pręty, rurki i rury z stopów ASTELLOY X objęte są specyfikacjami ASME SB-435, SB-572, SB-619, SB-622 i SB-626 pod numerem UNS N06002.
Obróbka cieplna:
Złoty HASTELLOY X są wytwarzane w stanie obróbki cieplnej roztworem, chyba że określono inaczej.Jasne wygrzane produkty są chłodzone w wodorze.
Dostępne w wygodnych formach:
Stopy HASTELLOY X są dostępne w postaci płyty, blachy, taśmy, przewodu, pręta, drutu, pokrytych elektrod, rur i rur.
Przydatne dla statków powietrznych, pieców i procesów chemicznych:
składniki stop X ma szerokie zastosowanie w silnikach turbinowych gazowych do elementów strefy spalania, takich jak przewody przejściowe, puszki spalania, pryszcze i uchwycacze płomieni, a także w zapalnikach,Rury wydechowe i ogrzewacze kabinoweZaleca się stosowanie go w piecach przemysłowych, ponieważ jest niezwykle odporny na utlenianie, redukcję i neutralne atmosfery.Wręby piecowe z tego stopu pozostawały w dobrym stanie po 8 latach pracy.Stop HASTELLOY X jest również stosowany w przemyśle chemicznym do wytwarzania retort, muffli, sieci wsparcia katalizatora, baffli pieca,Rury do operacji pirolizy i części suszarek błyskawicznych.
Specyfikacje:
W celu uzyskania informacji o specyfikacjach, zgodnie z którymi można zamówić ten stop, prosimy o kontakt z jednym z adresów podanych na tylnej stronie niniejszej broszury i o zamówienie biuletynu H-1034.
Skład chemiczny:
| Elementy |
Ni |
Kr |
Mo. |
Fe |
W |
C |
Tak. |
Co |
Mn |
B |
| Minimalne ((%) |
47 |
22 |
9 |
18 |
0.6 |
0.1 |
- |
1.5 |
- |
- |
| Max ((%) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
1 |
0.008 |
SIŁA WYTRZYWANIA I STRESU
Minimalne dane dotyczące wskaźnika wkręcania się, arkusz:
| Temperatura badania |
Średnie obciążenie dla wskazanego procenta/godzinę
Minimalna prędkość wkręcania, Ksi (MPa)
|
|
°F
|
°C
|
0.0001 |
0.001
|
0.01
|
0.1
|
| 1200 |
649 |
14.7 (101) |
21.0 (145) |
31.0 (214) |
44.0 (303)
|
| 1400 |
760 |
7.2 (50) |
10.0 (69) |
14.0 (97) |
19.5 (134) |
| 1600 |
871 |
2.7 (19) |
4.1 (28) |
6.2 (43) |
9.2 (63) |
| 1800 |
982 |
0.7 (5) |
1.3 (9) |
2.2 (15) |
3.7 (26) |
| 2000 |
1093 |
- |
- |
- |
0.9 (6) |
Średnie dane o pęknięciu, arkusz:
| Temperatura badania |
Określona długość trwania rozpędu Temperatura wytrzymałości w czasie wskazanym, Ksi (MPa) |
| °F |
°C |
10h |
100H |
1000H |
| 1200 |
649 |
67.0 (462) |
48.0 (331) |
34.0 (170) |
| 1400 |
760 |
32.0 (221) |
22.5 (155) |
15.8 (77) |
| 1600 |
871 |
17.0 (117) |
10.6 (73) |
6.5 (28) |
| 1800 |
982 |
6.5 (45) |
3.7 (26) |
2.1 (8) |
| 2000 |
1093 |
2.4 (17) |
1.2 (8) |
0.6 (4) |
Typowe właściwości mechaniczne Hastelloy X:
| Wyrzeźbione |
|
|
| Przybliżona wytrzymałość na rozciąganie |
< 1050 N/mm2 |
<152 ksi |
Przybliżone.
temperatury w zależności od
obciążenie**i środowisko |
-200 do +400°C |
-330 do +750°F |
| Temperatura wiosny |
|
|
| Przybliżona wytrzymałość na rozciąganie |
1350- 2550
N/mm2 |
196 - 225 ksi |
Przybliżone.
temperatura w zależności od obciążenia**i środowiska |
-200 do +400 C |
-330 do +750 °F |
Grafika przepływu przetwarzania:
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
