Inconel 718 Sforsowane rękawki na miarę Formowane formy kujące Stopy 718 N07718 2.4668

Inconel 718 Rękawice kujące wykonane na miarę Formy kujące Stopy 718 N07718 2.4668

Skład:

• Włókiennicze: 50-55%
• Chrom (Cr): 17-21%
• Molibden (Mo): 2,8-3,3%
• Żelazo (Fe): Saldo
• Niobium (Nb) + tantalum (Ta): 4,75-5,5%
• Tytanium (Ti): 0,65-1,15%
• Aluminium (Al): 0,2-0,8%
• Wraz z niewielkimi ilościami innych pierwiastków, takich jak Kobalt (Co), Miedź (Cu), Mangan (Mn), Krzemowy (Si), Węgiel (C) i Fosfor (P).

Właściwości:

• Wysoka wytrzymałość:Inconel 718 może wytrzymać wysokie obciążenia i obciążenia bez deformacji, co czyni go idealnym do zastosowań o dużym obciążeniu.
• Odporność na korozję:Oferuje doskonałą odporność na szeroki zakres korozyjnych środowisk i mediów, w tym wody morskiej, kwasu i alkalizmu.
• Wzmocnienie w trakcie schodzenia:Utrzymuje wytrzymałość przez długi czas w warunkach wysokiej temperatury.
• Odporność na temperaturę:Utrzymuje właściwości mechaniczne w temperaturze kryogenicznej do 700°C.

Zastosowanie:

• W przemyśle lotniczym:Do części silnika, elementów mocujących i komponentów kadłuba ze względu na wysoką wytrzymałość temperatury i odporność na utlenianie.
• Przemysł naftowy i gazowy:W przypadku zaworów wysokiego ciśnienia, klamek, komponentów głowicy studni i wiertni w dół, gdzie odporność na korozję jest kluczowa.
• Produkcja energii:W przypadku części turbiny gazowej, w tym pierścieni, obudowy i różnych części silnika.

Szczegóły o wykonaniu kształtów:

• Kształty niestandardoweRękawki mogą być wykonane na zamówienie do określonych kształtów i rozmiarów w zależności od wymagań aplikacji.
• Proces produkcji:W procesie kształtowania materiał Inconel 718 podgrzewa się powyżej temperatury rekrystalizacji, a następnie wykorzystuje siły mechaniczne do jego ukształtowania.Proces ten zwiększa właściwości mechaniczne materiału poprzez kontrolowaną deformację.
• Obsługa powierzchni:W zależności od zastosowania powierzchnia rękawów kujących może być poddana obróbce lub powleczeniu w celu zwiększenia odporności na korozję lub ułatwienia montażu.
• Zapewnienie jakości:Sforsowanie Inconel 718 wymaga ścisłego przestrzegania standardów jakości i specyfikacji w celu zapewnienia integralności i wydajności materiału w krytycznych zastosowaniach.Często obejmuje to rygorystyczne badania, takie jak badania ultradźwiękowe, badania rentgenowskie i weryfikacja właściwości mechanicznych.