|
جزئیات محصول:
مخاطب
حالا حرف بزن
|
| نام محصول: | حلقه های آهنگری آلیاژ نیکل | درجه: | اینکونل 625 |
|---|---|---|---|
| غیر: | UNS NO6625 | استانداردها: | ASTM B564 |
| دمای: | -196 درجه سانتی گراد | گرمای خاص: | 410 J/kg-°C؛ 0.098 Btu/lb-°F |
| نفوذپذیری مغناطیسی: | 75 درجه فارنهایت، 200 oersted 1.0006 | تراکم: | 8.44 g/cm³; 8.44 گرم بر سانتی متر مکعب؛ 0.305 lb/in³ 0.305 پوند/اینچ |
| برجسته کردن: | حلقه جعل شده از اینکونل 625,حلقه جعل آلیاژ نیکل با ضمانت,حلقه آهنگری شده سوپرآلیاژ صنعتی,Nickel alloy forging ring with warranty,Industrial superalloy forged ring |
||
حلقه جعل شده اینکونل 625: آلاینده فوق العاده ای برای صنایع فوق العاده
حلقه های جعل شده ASTM B564 / UNS N06625 اوج علم مواد و فرآیندهای تولید هستند.خواص کامپوزیت آنها از "مقاومت به خوردگی + سفتی + ثبات در دمای بالا" آنها را به یک "کاخ اصلی" در زمینه های پیشرفته مانند هوافضا تبدیل می کندمهندسی انرژی و شیمی و مهندسی دریایی.
نیکل (Ni ≥58٪):به عنوان عنصر پایه عمل می کند، مواد را با انعطاف پذیری عالی، مقاومت در برابر خوردگی،و ثبات در دمای بالا (حفاظت بر عملکرد از -196 درجه سانتیگراد در شرایط کریوجنیک تا دمای بالای 1000 درجه سانتیگراد).
کروم (Cr 20-23٪):یک فیلم اکسید متراکم را تشکیل می دهد که به طور قابل توجهی مقاومت اکسیداسیون و سوراخ شدن را افزایش می دهد، به ویژه در محیط های اکسیداتیو با دمای بالا مانند اتاق های احتراق موتور هواپیمایی برجسته است.
مولیبدن (Mo 8-10٪):مقاومت در برابر اسیدهای کاهش دهنده (به عنوان مثال اسید گوگردی، اسید فسفوریک) و خوردگی استرس ناشی از کلراید را افزایش می دهد.به عنوان "سلاح حفاظت از خوردگی" برای تجهیزات مهندسی دریایی و شیمیایی عمل می کند.
نیوبیوم (Nb 3.15-4.15٪):کاربیدهای پایدار را با کربن تشکیل می دهد، ساختار دانه را تصفیه می کند و مقاومت در برابر کششی را بهبود می بخشد (مقاومت به تغییر شکل در معرض بار های بلند مدت با دمای بالا) ،تضمین قابلیت اطمینان در دراز مدت در توربین های گاز و اجزای انرژی هسته ای.
جعل گرم + تکنولوژی رولینگ حلقه ای:لیوان های آلیاژ به 1150-1200°C گرم می شوند و با دستگاه های فشار یا دستگاه های رولینگ حلقه ای شکل می گیرند.تراز دانه ها در امتداد جهت فشار برای بهبود شدید قدرت و سختی (مدت خستگی می تواند بیش از 30٪ در مقایسه با قطعات ریخته شده یا معمولی افزایش یابد).
درمان گرمایی محلول:از محلول گرم کردن در 980-1038 °C و سپس آب خاموش شدن،تضمین محلول جامد یکنواخت عناصر آلیاژ و به حداکثر رساندن همبستگی بین مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی.
پوشش کامل آزمایشات غیر مخرب (NDT):در طول تولید، آزمایش فوق صوتی (UT) ، آزمایش نفوذ مایع (LPT) و روش های دیگر برای اطمینان از عدم ترک های داخلی، منافذ یا نقص های دیگر مورد نیاز است.که با الزامات سختگیرانه "صفر نقص" ASTM B564 مطابقت دارد.
مقاومت در برابر خوردگی:کاملا در برابر مواد خوردنی مانند اسید گوگردی، اسید هیدروکلوریک، آب دریا و اکسیداسیون در دمای بالا مقاوم است.امکان استفاده بدون تعمیر و نگهداری بیش از ۲۰ سال در راکتورهای شیمیایی و خط لوله های زیر دریایی.
خواص مکانیکی:مقاومت کششی ≥760MPa، قدرت کششی ≥345MPa، طول کششی ≥30٪، ترکیب قدرت بالا و پلاستیکیتی بالا برای مقاومت در برابر بارهای ضربه (به عنوان مثال، اجزای روتور موتور هواپیمایی).
ثبات در دمای بالا:مقاومت بسیار عالی در برابر خزیدن و مقاومت در برابر اکسیداسیون در پایین 980 درجه سانتیگراد را حفظ می کند و این باعث می شود که مواد مورد علاقه برای اجزای گرم توربین های گاز (به عنوان مثال، پوشش اتاق احتراق) باشد.
سازگاری پردازش:دارای قابلیت جوش و ماشینکاری خوب است و می تواند از طریق جوش ، جعل ، ماشینکاری و غیره در سیستم های پیچیده ادغام شود ، که مشکل فرآیند برنامه های کاربردی پایین رودخانه را کاهش می دهد.
تماس با شخص: Julia Wang
تلفن: 0086-13817069731