لوله های آلیاژ نیکل بدون درز برای کاربردهای مختلف صنعتی

لوله های آلیاژ نیکل درجه 925 لوله های آلیاژ نیکل بدون رشته

توضیحات مواد

• نام آلیاژ:انکلوئی 925 (همچنین به عنوان UNS N09925 شناخته می شود)
• ترکیب شیمیایی:
  • نیکل (Ni):42 تا 46 درصد
  • کروم (Cr):19.5 تا 22.5 درصد
  • آهن (Fe):تعادل
  • مولیبدن (Mo):2.5 تا 3.5 درصد
  • مس (Cu):1.5 تا 3 درصد
  • تیتانیوم (Ti):1.9 تا 2.4 درصد
  • آلومینیوم (Al):0.1-0.5%
  • سایر عناصر:مقدار کمی منگنز، سیلیکون، گوگرد و کربن

ویژگی ها

• قدرت و سختی بالا:انکلوئید 925 دارای خواص مکانیکی عالی از جمله مقاومت کششی و کشش بالا است ، به دلیل عناصر سخت کننده سن مانند آلومینیوم و تیتانیوم.
• مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی:مقاومت برجسته ای در برابر خوردگی کلی، سوراخ کردن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی استرس در محیط های مختلف، از جمله محیط های گاز تیز (H2S) فراهم می کند.
• قابلیت جوش و تولید خوب:می تواند با استفاده از تکنیک های استاندارد جوش داده و ساخته شود، که آن را برای کاربردهای مختلف انعطاف پذیر می کند.
• مقاومت بالا در برابر اکسید:حتی در محیط های با دمای بالا نیز خواص خود را حفظ می کند.

خواص فیزیکی

• تراکم:8.08 گرام در سانتی متر
• نقطه ذوب:حدود 1350 تا 1400 درجه سانتیگراد
• مقاومت کششی:≥ 827 MPa
• قدرت بازده:≥ 517 MPa
• طول کششی:≥ 30%
• سختي:معمولاً حدود 22 HRC (سختی راکول)

درخواست ها

1. صنعت نفت و گاز:استفاده شده در قطعات چاه گاز پایین و سطح، از جمله لوله ها، شیرها و لوازم جانبی، به دلیل مقاومت در برابر ترک فشار سولفید و خوردگی کلی.
2. پردازش شیمیایی:استفاده شده در تجهیزات در معرض محیط های خوردگی مانند مبادلات گرما، راکتورها و ظروف تحت فشار.
3. مهندسی دریایی:مناسب برای اجزای در معرض آب دریا و محیط های دریایی، ارائه مقاومت عالی به خوردگی آب شور.
4. هوافضا:در قطعات مختلف هوافضا استفاده می شود که نیاز به قدرت بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارند.
5. تولید برق:در قطعات مانند ژنراتورهای بخار و هسته های راکتور استفاده می شود که در آن قدرت بالا و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است.

تولید و پردازش

• روش تولید:لوله های بدون درز از طریق اکستروژن و فرآیند کشیدن سرد تولید می شوند که دقت بالا و کیفیت سطح برتر را تضمین می کند.
• پردازش:Incoloy 925 می تواند با استفاده از تکنیک های برش، جوش و شکل گیری معمولی پردازش شود. استفاده از روش های جوش مناسب برای حفظ خواص مواد مهم است.

ابعاد و مشخصات

• محدوده قطر بیرونی:به طور معمول از 6mm تا 273mm.
• ضخامت دیوار:محدوده از 0.5mm تا 15mm
• طول:معمولاً 6 متر، 12 متر، یا طبق نیازهای مشتری سفارشی می شود.

درمان سطح

• ترشح:اکسيد هاي سطحي و ناخالصي ها رو از بين ميبره
• پولیش کردن:یک سطح صاف برای پاسخگویی به الزامات کاربردی خاص فراهم می کند.
• غیرفعال کردن:مقاومت در برابر خوردگی را با تشکیل یک لایه اکسید محافظ بر روی سطح افزایش می دهد.

خلاصه

ترکیب شیمیایی ((%):