Inconel 601 (UNS N06601) Pipa dan tabung paduan nikel untuk peralatan pengolahan panas, tungku retak, penukar panas dan sistem turbin gas

Inconel 601 Pipa & Tabung paduan nikel suhu tinggi untuk tungku pengolahan panas, petrokimia, aerospace dan aplikasi pembangkit listrik

Pipa dan tabung paduan nikel Inconel 601 (UNS N06601) adalah produk tahan panas nikel-kromium-besi berkinerja tinggi yang menawarkan ketahanan oksidasi yang luar biasa,ketahanan karburasi dan ketahanan korosi pada suhu tinggi. Mereka mempertahankan kekuatan mekanik yang sangat baik dan stabilitas struktural selama layanan suhu tinggi jangka panjang.ASTM B163 dan standar internasional lainnya, mereka banyak digunakan dalam peralatan pengolahan panas, tungku cracking petrokimia, penukar panas, sistem turbin gas, pembangkit listrik dan industri metalurgi.

Fitur Utama

• Tahan oksidasi yang sangat baik untuk layanan suhu tinggi jangka panjang.
• Ketahanan yang sangat baik terhadap karburasi, sulfidasi dan korosi suhu tinggi.
• Mempertahankan kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan merangkak pada suhu tinggi.
• Kemampuan las dan pembuatan yang sangat baik untuk berbagai konfigurasi pipa dan tabung.
• Stabilitas siklus termal yang tinggi dengan umur layanan yang panjang dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah.

Aplikasi Tipikal

• Peralatan Pengolahan Panas:Digunakan untuk tabung radiant, muffle dan sistem tungku penggilingan.
• Industri Petrokimia:Ideal untuk retak tabung tungku, reaktor suhu tinggi dan peralatan pengolahan kimia.
• Sistem pertukaran panas:Digunakan secara luas dalam penukar panas, kondensator dan sistem penanganan cairan suhu tinggi.
• Tenaga & Energi:Digunakan dalam boiler, sistem turbin gas dan peralatan pengolahan gas buang.
• Aerospace & Metallurgy:Cocok untuk komponen mesin aeroangkasa dan berbagai peralatan tungku suhu tinggi.

Komposisi kimia (wt%)

Sifat Mekanis (Solusi Annealed + Air Ditemukan)

Penjaminan Mutu

Semua pipa paduan nikel 601 DINGSCO Inconel tunduk pada inspeksi yang ketat: UT (ASTM E213), PT (ASTM E165), tes tarik (ASTM E8 / E21), analisis kimia OES, tes kekerasan (ASTM E18),dan pemeriksaan dimensiPelacakan penuh mencakup seluruh proses produksi dari ingot hingga pipa yang selesai, dan MTR, sertifikat panas serta laporan NDT tersedia atas permintaan.

Hubungi tim penjualan kami hari ini untuk penawaran kompetitif, lembar data teknis, atau untuk mendiskusikan persyaratan penempaan khusus Anda.