Kurzfassung: Sehen Sie sich dieses Video an, um die außergewöhnlichen Eigenschaften und Anwendungen von Inconel 718 Rundstahl zu erkunden, einer Hochleistungs-Nickellegierung, die für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und Festigkeit bekannt ist. Erfahren Sie, wie sich dieses Material in extremen Umgebungen auszeichnet und entdecken Sie seine wichtigsten Vorteile für die Luft- und Raumfahrt-, Öl- und Gasindustrie.
Verwandte Produktmerkmale:
Inconel 718 bietet hohe Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit und ist somit ideal für anspruchsvolle Anwendungen.
Die Legierung bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen und gewährleistet so eine lange Lebensdauer.
Mit ausgezeichneter Schweißbarkeit und Relaxationsbeständigkeit behält Inconel 718 seine Leistung unter extremen Temperaturen bei.
Aushärtbare Zusammensetzung umfasst Eisen, Niob und Molybdän für verbesserte mechanische Eigenschaften.
Weit verbreitet in Luft- und Raumfahrt-Triebwerksteilen, Befestigungselementen und Kryotanks aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit.
Verfügbar in kundenspezifischen Längen und Oberflächenausführungen, zugeschnitten auf spezifische funktionale Anforderungen.
Entspricht den ASTM B637-Standards und gewährleistet so gleichbleibende Qualität und Leistung.
Zeigt beim Zerspanen eine ausgezeichnete Oberflächengüte, geeignet für Präzisionsbauteile.
Fragen und Antworten:
Was macht Inconel 718 für Hochbeanspruchungsanwendungen geeignet?
Die hohe Zug-, Ermüdungs- und Kriechfestigkeit von Inconel 718 sowie die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit machen es ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie die Öl- und Gasindustrie, wo Haltbarkeit unter extremen Bedingungen entscheidend ist.
Wie unterscheidet sich Inconel 718 von anderen Nickellegierungen hinsichtlich der Schweißbarkeit?
Inconel 718 bietet im Vergleich zu anderen Inconel-Legierungen eine überlegene Schweißbarkeit, mit Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen und der Fähigkeit, die Festigkeit bei hohen Temperaturen beizubehalten.
Inconel 718 Stabmaterial entspricht typischerweise den ASTM B637-Standards, die seine chemische Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und den Ausscheidungshärtungsprozess regeln.