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Hochleistungsschmiedeteile aus Inconel 718 für Luft- und Raumfahrt und Industrie

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Hochleistungsschmiedeteile aus Inconel 718 für Luft- und Raumfahrt und Industrie

High-Performance Inconel 718 Forgings for Aerospace & Industry
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Großes Bild :  Hochleistungsschmiedeteile aus Inconel 718 für Luft- und Raumfahrt und Industrie

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Modellnummer: Nach Anforderungen der Kunden
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Angaben der Kunden
Lieferzeit: (Stichprobenordnung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
Kontakt Wir Reden Jetzt.

Hochleistungsschmiedeteile aus Inconel 718 für Luft- und Raumfahrt und Industrie

Beschreibung
Produktname: Hochleistungsschmiedeteile aus Inconel 718 für Luft- und Raumfahrt und Industrie Material: Nickelbasierte Legierungen
Grad: inconel 718 Größe: Maßgeschneidert
Oberfläche: Gemäß Ihren Anforderungen Anwendungsbereiche: Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Öl und Gas, Stromerzeugung
Hervorheben:

Luft- und Raumfahrt-Schmiedestücke aus Inconel 718

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Hochleistungs-Industrieschmiedestücke aus Inconel 718

Hochleistungsschmiede aus Inconel 718 für Luft- und Raumfahrt

Mit seiner "Temperaturleistung + Anpassungsfähigkeit an extreme Arbeitsbedingungen + Präzisionsprozesssicherung" sind INCONEL 718 Schmiedewerkzeuge zu einem Schlüsselmaterial in der Luft- und Raumfahrt geworden,Energie und andere BereicheDie Synergie von Leistung, Anwendung und Prozess ist der Kern der Sicherstellung der Zuverlässigkeit von Geräten unter komplexen Arbeitsbedingungen.


Materialzusammensetzung:

Die chemische Zusammensetzung von Inconel 718 ist eine Meisterklasse im Legierungsdesign, optimiert für Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit:
Elemente Zusammensetzung (wt%) Wesentlicher Beitrag
Nickel (Ni) 50-55 (Saldo) Bietet die Grundlage für hohte Temperaturstabilität, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.
Chrom (Cr) 17 bis 21 bildet eine schützende Oxidschicht, die die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Eisen (Fe) 18 bis 20 Verbessert die Verarbeitbarkeit und Kosteneffizienz bei gleichzeitiger Erhaltung der Stabilität der Legierung.
Niob (Nb) 4.75-5.5 Es bildet stabile γ' und γ' Niederschläge, die eine außergewöhnliche Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen ermöglichen.
Molybdän (Mo) 2.8-3.3 Steigert die Widerstandsfähigkeit gegen reduzierende Säuren und stärkt die Festigkeit von Festlösungen.
Titanium (Ti) 0.65-1.15 Arbeitet mit Niob, um Niederschläge zu bilden, um die Festigkeit weiter zu erhöhen.

Industrieanwendungen:

Inkonel 718 geschmiedete Komponenten sind das Rückgrat kritischer Industrien:

Luft- und Raumfahrt:eine Jet-Turbinenscheibe, Kompressorblätter, Raketenkomponenten und Raumfahrzeugkonstruktionen.

Öl und Gas:Unterseebohrköpfe, Bohrwerkzeuge und Offshore-Bohrgeräte (beständig gegen schwere korrosive/thermische Bedingungen).

Stromerzeugung:Kernreaktorinhalte, Gasturbinenhülsen und Kesselrohre.

Automobilrennen:Komponenten des Turboladers und Abgassysteme (Handhabung extremer Hitze und mechanischer Belastungen).


Andere Sorten:


Zulassung UNS DIN
Monel 400 N04400 W.Nr. 2.4360
Monel K-500 N05500 W.Nr. 2.4375
Inkonel 625 N06625 W.Nr. 2.4856
Inkonel 718 N07718 W.Nr. 2.4668
Inkonel X-750 N07750 W. Nr. 2.4669
Inkonel 600 N06600 W.Nr. 2.4816
Inkonel 601 N06601 W.Nr. 2.4851
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% N08825 W.Nr. 2.4858
Inkolloy A-286 S66286 W.Nr.1.4980
Hastelloy C-276 N10276 W.Nr.2.4819
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C-4 N06455 W.Nr.2.4610
Hastelloy B-3 N10675 W.Nr.2.4600
Hastelloy X N06002 W.Nr.2.4665
Hastelloy B-2 N10665 W.Nr.2.4617


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Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

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