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Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Präzisionsgeschmiedeter Ring aus Nickellegierung mit hoher Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit

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Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Präzisionsgeschmiedeter Ring aus Nickellegierung mit hoher Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit

Inconel 625 Forged Ring: Precision Forged Nickel Alloy Ring with High Temperature Stability and Corrosion Resistance
Inconel 625 Forged Ring: Precision Forged Nickel Alloy Ring with High Temperature Stability and Corrosion Resistance
Inconel 625 Forged Ring: Precision Forged Nickel Alloy Ring with High Temperature Stability and Corrosion Resistance Inconel 625 Forged Ring: Precision Forged Nickel Alloy Ring with High Temperature Stability and Corrosion Resistance Inconel 625 Forged Ring: Precision Forged Nickel Alloy Ring with High Temperature Stability and Corrosion Resistance

Großes Bild :  Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Präzisionsgeschmiedeter Ring aus Nickellegierung mit hoher Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Modellnummer: Nach Kundenwunsch
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Angaben der Kunden
Lieferzeit: (Stichprobenordnung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
Kontakt Wir Reden Jetzt.

Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Präzisionsgeschmiedeter Ring aus Nickellegierung mit hoher Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit

Beschreibung
Produktname: Schmiederinge aus Nickellegierung Grad: Inconel 625
Us: UNS Nr. 6625 Standards: ASTM B564
Curie -Temperatur: -196 °C Spezifische Wärme: 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F
Magnetische Durchlässigkeit: 75 ° F, 200 Ohrsted 1.0006 Dichte: 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3
Hervorheben:

Inconel 625 Schmiederring

,

Schmiedring aus Nickellegierung mit Garantie

,

Industrieller Superlegierungs-Schmiederring

Inconel 625 geschmiedeter Ring: Die Superlegierung für extreme industrielle Anwendungen
ASTM B564 / UNS N06625 geschmiedete Ringe repräsentieren den Höhepunkt der Materialwissenschaft und Fertigungsexzellenz. Ihre außergewöhnliche Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Hochtemperaturstabilität etabliert sie als grundlegende Komponenten in Hochleistungssektoren wie Luft- und Raumfahrt, Energie- und Chemieingenieurwesen sowie Marineanwendungen.
Materialzusammensetzung: Elementare Synergie für Höchstleistung
Als Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Superlegierung ist Inconel 625 speziell dafür ausgelegt, den anspruchsvollsten Umgebungsbedingungen standzuhalten:
  • Nickel (Ni ≥58%): Bietet die Grundlage mit außergewöhnlicher Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Stabilität über extreme Temperaturen von -196°C kryogenen Bedingungen bis zu 1000°C Hochtemperaturumgebungen.
  • Chrom (Cr 20-23%): Bildet eine Schutzoxidschicht, die die Oxidations- und Lochfraßbeständigkeit erheblich verbessert, besonders effektiv in Hochtemperatur-Oxidationsumgebungen wie Flugzeugtriebwerksbrennkammern.
  • Molybdän (Mo 8-10%): Verstärkt die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion und dient als kritischer Schutz für Geräte im Marinebereich und in der chemischen Verarbeitung.
  • Niob (Nb 3.15-4.15%): Erzeugt stabile Carbide, die die Kornstruktur verfeinern und die Kriechfestigkeit verbessern, wodurch die langfristige Zuverlässigkeit in Gasturbinen und Kernkraftkomponenten unter anhaltenden Hochtemperaturbelastungen gewährleistet wird.
Herstellungsverfahren: Strukturelle Exzellenz durch Schmieden
ASTM B564 geschmiedete Ringe erzielen überlegene Leistung durch Präzisionsfertigungstechniken:
  • Warmumformung & Ringwalztechnologie: Legierungsgussblöcke, die auf 1150-1200°C erhitzt werden, werden mit Pressen oder Ringwalzanlagen geformt, wodurch die Körner entlang der Spannungsrichtungen ausgerichtet werden, um die Festigkeit und Zähigkeit dramatisch zu verbessern, wobei die Ermüdungslebensdauer um über 30 % im Vergleich zu gegossenen oder standardgewalzten Komponenten erhöht wird.
  • Lösungsglühbehandlung: Unterliegt einer Lösungsglühung bei 980-1038°C, gefolgt von Wasserabschreckung, wodurch eine gleichmäßige Verteilung der Legierungselemente gewährleistet und die Synergie zwischen Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften optimiert wird.
  • Umfassende zerstörungsfreie Prüfung: Die Produktion umfasst Ultraschallprüfung (UT), Flüssigkeitsrisseprüfung (LPT) und andere Verfahren, um die innere Integrität zu überprüfen und die strengen "Null-Fehler"-Anforderungen der ASTM B564-Standards zu erfüllen.
Leistungsfähigkeiten: Zuverlässigkeit in extremen Umgebungen
Die außergewöhnlichen Eigenschaften von Inconel 625 geschmiedeten Ringen lassen sich direkt in praktische Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen umsetzen:
  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Vollständig beständig gegen korrosive Medien wie Schwefelsäure, Salzsäure, Meerwasser und Hochtemperaturoxidation, wodurch eine wartungsfreie Lebensdauer von über 20 Jahren in chemischen Reaktoren und Unterwasserpipelines ermöglicht wird.
  • Außergewöhnliche mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥760 MPa, Streckgrenze ≥345 MPa, Dehnung ≥30 %, kombiniert hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Plastizität, um Stoßbelastungen in kritischen Anwendungen wie Flugzeugtriebwerksrotorkomponenten standzuhalten.
  • Hochtemperaturstabilität: Behält eine hervorragende Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis zu 980°C bei, was es zum bevorzugten Material für Heißendkomponenten in Gasturbinen, einschließlich Brennkammerauskleidungen, macht.
  • Verarbeitungsanpassungsfähigkeit: Bietet eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit, wodurch die Integration in komplexe Systeme durch Schweiß-, Schmiede- und Bearbeitungsverfahren ermöglicht wird, wodurch die Fertigungskomplexität für Endanwendungen reduziert wird.

Größe und Tag:

Schmiedete Ringe,

Ringe aus Nickellegierungen,

Inkonelring

Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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