Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Präzisionskonstruktion für kompromisslose industrielle Anforderungen

Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Präzisionskonstruktion für kompromisslose industrielle Anforderungen

Im Bereich der extremen industriellen Anwendungen steht der geschmiedete Ring Inconel 625 als Maßstab für Haltbarkeit, Präzision und Leistung.Diese Nickel-Cromium-Molybdän-Niobium-Superlegierung ist nicht nur ein Teil, sondern eine Lösung für die größten Korrosionsprobleme., Hitze und mechanische Belastungen.

Materialzusammensetzung und Eigenschaften

Produktkern: Materialien und Verfahren

Zubereitungen für die Herstellung von Zellstoff:INCONEL 625 (UNS N06625) ist eine in fester Lösung verstärkte Nickel-basierte Superlegierung mit Molybdän und Niob als Hauptstärkungsbestandteil.Es erhält keine Festigkeit durch Niederschlagserhärtung, sondern beruht vielmehr auf der Festlösung, die die Nickelchrommatrix durch Molybdän und Niob verstärkt..

Vorteile des Präzisionsschmiedes:Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden verbessert das Präzisionsschmieden die Körnungsstruktur des Materials erheblich, wodurch die Festigkeit, Zähigkeit,und Müdigkeit des ProduktsDies bedeutet, dass die geschmiedeten Ringe, die Sie liefern, extrem hohen mechanischen und thermischen Belastungen standhalten können, was zu einer längeren Lebensdauer in rauen Umgebungen führt.Das Schmieden beseitigt auch innere Defekte, wodurch die Dichte und Integrität des Materials verbessert werden.

Wichtige Leistungsergebnisse

1. starke Korrosionsbeständigkeit:INCONEL 625 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von korrosiven Medien auf, insbesondere seine Widerstandsfähigkeit gegen Pitting, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionscracking.Es zeigt eine gute Beständigkeit gegen verschiedene anorganische Säuren wie Stickstoffsäure., Phosphorsäure und Schwefelsäure, und ist auch gegen Alkalien und organische Säuren in oxidativen und reduzierenden Umgebungen resistent.Dies macht es besonders geeignet für die chemische Verarbeitung und die Meeresumgebung.
2. Ausgezeichnete Leistung bei hohen TemperaturenDiese Legierung besitzt eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen, wobei sich der Betriebstemperaturbereich von niedrigen Temperaturen bis zu 980°C erstreckt.Es besitzt außerdem eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit, die für Hochtemperaturgeräte wie Turbinen von entscheidender Bedeutung sind.
3. Ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Bearbeitungsfähigkeit:INCONEL 625 besitzt eine hohe Zugfestigkeit und Kriechfestigkeit, die durch Präzisionsschmieden weiter optimiert wird.die Legierung ist gut bearbeitbar und lässt sich gut schweißen, ohne Anfälligkeit für Risse nach dem Schweißen, was den Kunden die anschließende Installation und Herstellung erleichtert.

Anwendungen

• Maschinen für Turbinen:Ideal fürGehäuse von Gasturbinen, Kompressorringe, Dichtungsstützen, Schleierringe und Komponenten von Abgassystemen.

• Chemische Verarbeitungsanlagen:Weit verbreitetReaktoren, Destillationssäulen, Wärmetauscher, Ventilsitze und RohrleitungenExposition gegenüber aggressiven ätzenden Stoffen.

• Meeres- und Offshore-Technik:Perfekt fürKomponenten für den Antrieb von U-Booten, Teile für Meereswassersysteme, Liegegeräte und Befestigungsmittelaufgrund der hohen Widerstandsfähigkeit gegen Meerwasser.

Anpassung und Compliance

• • An Ihre Bedürfnisse angepasst: Ob Ihr Projekt die Abmessungen auf dem Bild oder maßgeschneiderte Spezifikationen erfordert, DINGSCO liefert präzise gefertigte geschmiedete Ringe nach den genauen Anforderungen.
  • Weltweite Standards: Konform mit den Normen ASTM B564, ASME SB-564 und ISO. Jeder Ring ist mit Materialprüfungszertifikaten (MTC) für eine vollständige Rückverfolgbarkeit versehen.