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Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Ultra-Hochleistungs-Nikkellegierung

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Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Ultra-Hochleistungs-Nikkellegierung

Inconel 625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy
Inconel 625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy Inconel 625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy Inconel 625 Forged Ring: Ultra-High Performance Nickel Alloy

Großes Bild :  Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Ultra-Hochleistungs-Nikkellegierung

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Modellnummer: Nach Kundenwunsch
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Angaben der Kunden
Lieferzeit: (Stichprobenordnung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
Kontakt Wir Reden Jetzt.

Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Ultra-Hochleistungs-Nikkellegierung

Beschreibung
Produktname: Verpackungsringe aus Nickellegierungen Grad: Inkonel 625
Us: UNS Nr. 6625 Standards: ASTM B564
Curie -Temperatur: -196 °C Spezifische Wärme: 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F
Magnetische Durchlässigkeit: 75 ° F, 200 Ohrsted 1.0006 Dichte: 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3
Hervorheben:

Inconel 625 Schmiederring

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Schmiedring aus Nickellegierung mit Garantie

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Hochleistungsring aus Inconel 625

Inkonel 625 geschmiedeter Ring: Ultra-Hochleistungs-Nikkellegierung


Der geschmiedete Ring aus Inconel 625 ist ein durch Präzisionsschmiedeverfahren hergestelltes Superlegierungsteil, das eine außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und thermische Stabilität in extremen BetriebsumgebungenDieser geschmiedete Ring, der hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Molybdän und Niob besteht, ist ein Eckpfeiler in Industriezweigen, die unter Belastungen, Hitze und korrosiven Bedingungen zuverlässig sind.


Materialzusammensetzung und Eigenschaften

Elemente Zusammensetzung (wt%) Wesentlicher Beitrag
Nickel (Ni) ≥58% (Saldo) Bietet Grundfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Duktilität
Chrom (Cr) 20­23% Verbessert die Oxidations- und Pittingkorrosionsbeständigkeit
Molybdän (Mo) 8·10% Steigert die Beständigkeit gegen Reduktionssäuren und chloridbedingte Stresskorrosion
Niob (Nb) 30,15 ∙ 4,15% Erzeugt stabile Karbidstoffe, verbessert die Kriechfestigkeit und verfeinert die Körnungsstruktur
Eisen (Fe) ≤ 5% Verbessert die Ausführbarkeit und Kosteneffizienz
Andere (C, Mn, Si usw.) Spurenmengen Reinheit und Leistung kontrolliert

Mechanische Eigenschaften:

      • Zugfestigkeit: ≥ 760 MPa
      • Leistungsfestigkeit (0,2% Offset): ≥ 345 MPa
      • Verlängerung: ≥ 30%
      • Härte: ≤ 30 HRC
    • Korrosionsbeständigkeit:
      • Sie widersteht Schwefelsäure, Phosphorsäure und Meerwasser.
      • Widerstandsfähig gegen Oxidation bis zu 1000 °C.
    • Wärmestabilität:
      • Beibehält Festigkeit und Duktilität im Kryogen- bis Hochtemperaturbereich (-196°C bis 1000°C).


Anwendungen

Inkonel 625 geschmiedete Ringe spielen eine wichtige Rolle in Industriezweigen, in denen Versagen keine Option ist:
    • Luft- und Raumfahrt: Komponenten von Düsenmotoren (Verbrennungsbelag, Turbinendichtungen), Raketenantriebssysteme.
    • Öl und Gas: Unterwassergeräte, Werkzeuge und Rohrleitungen in korrosiven Offshore-Umgebungen.
    • Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Wärmetauscher und Ventile für Säure- oder Hochtemperaturmedien.
    • Stromerzeugung: Kernreaktorkomponenten, Kesselrohre und Gasturbinenteile.
    • Marine: Propellerschächte, Meerwasserleitungen und Offshore-Plattformhardware.


Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

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