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Nickellegierung 718 Schmiedestücke - Ausscheidungshärtbar mit Ermüdungsbeständigkeit und Kryo- bis 700°C Leistung

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Nickellegierung 718 Schmiedestücke - Ausscheidungshärtbar mit Ermüdungsbeständigkeit und Kryo- bis 700°C Leistung

Nickel Alloy 718 Forgings - Precipitation-Hardenable with Fatigue Resistance and Cryogenic to 700°C Performance
Nickel Alloy 718 Forgings - Precipitation-Hardenable with Fatigue Resistance and Cryogenic to 700°C Performance Nickel Alloy 718 Forgings - Precipitation-Hardenable with Fatigue Resistance and Cryogenic to 700°C Performance

Großes Bild :  Nickellegierung 718 Schmiedestücke - Ausscheidungshärtbar mit Ermüdungsbeständigkeit und Kryo- bis 700°C Leistung

Produktdetails:
Herkunftsort: CHINA
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Modellnummer: Nach Anforderungen der Kunden
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Angaben der Kunden
Lieferzeit: (Stichprobenordnung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
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Nickellegierung 718 Schmiedestücke - Ausscheidungshärtbar mit Ermüdungsbeständigkeit und Kryo- bis 700°C Leistung

Beschreibung
Produktname: Nickellegierung 718 Schmiedete - hohe Festigkeit und Wärmefestigkeit Material: Nickelbasierte Legierungen
Grad: inconel 718 Größe: Angepasst
Oberfläche: Gemäß Ihren Anforderungen Anwendungsbereiche: Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Öl und Gas, Stromerzeugung
Hervorheben:

Ausscheidungshärtbare Nickellegierung 718 Schmiedestücke

,

Ermüdungsbeständigkeit INCONEL 718 Schmiedestücke

,

Kryo- bis 700°C Nickellegierung Schmiedestange

Nickellegierung 718 Schmiede


Nickellegierung 718 Schmiede ist für Industriezweige konzipiert, dieKompromißlose Festigkeit, hohe Temperaturstabilität und KorrosionsbeständigkeitAls Nickel-Chrom-Legierung, die durch Niederschläge gehärtet werden kann, ist die Legierung 718 in rauen Betriebsumgebungen vonKryogene Temperaturen bis 700 °C (1290 °F).

Unser Schmiedeverfahren verbessert die Mikrostruktur des Materials, was zu einemErmüdungsbeständigkeit, Zugfestigkeit und SpannungsbruchseigenschaftenDies macht die Schmiede der Legierung 718 ideal für Komponenten, diehoher Druck, Hitze und ätzende Medien.


Schlüsselanwendungen:

  • Luft- und Raumfahrtmotoren und Turbinscheiben

  • Gasturbinen und Stromerzeugungsanlagen

  • Schiffsbefestigungsmittel, Pumpen und Ventile

  • Öl- und Gasbohrgeräte und Unterwassergeräte

Warum Sie unsere Schmiede wählen:

  • Schmiede und Wärmebehandlung mit präzisionsgesteuerter Steuerung

  • Lange Lebensdauer unter zyklischen Belastungen

  • Konsistente Qualität mit voller Rückverfolgbarkeit

  • Erhältlich in individuellen Größen und Formen

In der folgenden Tabelle sind nur einige der Grade aufgeführt:


Zulassung UNS DIN
Monel 400 N04400 W.Nr. 2.4360
Monel K-500 N05500 W.Nr. 2.4375
Inkonel 625 N06625 W.Nr. 2.4856
Inkonel 718 N07718 W.Nr. 2.4668
Inkonel X-750 N07750 W. Nr. 2.4669
Inkonel 600 N06600 W.Nr. 2.4816
Inkonel 601 N06601 W.Nr. 2.4851
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% N08825 W.Nr. 2.4858
Inkolloy A-286 S66286 W.Nr.1.4980
Hastelloy C-276 N10276 W.Nr.2.4819
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C-4 N06455 W.Nr.2.4610
Hastelloy B-3 N10675 W.Nr.2.4600
Hastelloy X N06002 W.Nr.2.4665
Hastelloy B-2 N10665 W.Nr.2.4617


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Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

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