N07718 Seamless Pipe Legierung 718 Chemische Zusammensetzung,UT Passed Seamless Pipe

N07718 Nahtlose Rohre Legierung 718 Chemische Zusammensetzung, UT-geprüfte nahtlose Rohre

N07718, allgemein bekannt als Alloy 718, ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität bekannt ist – was sie zu einem Eckpfeilermaterial in Hochleistungsanwendungen in der Industrie macht. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über ihre chemische Zusammensetzung und die Bedeutung der Ultraschallprüfung (UT) für nahtlose Rohre, die aus dieser Legierung hergestellt werden.

Chemische Zusammensetzung von N07718 (Legierung 718)​
Die chemische Zusammensetzung von N07718 ist sorgfältig darauf ausgelegt, ihre charakteristischen Eigenschaften zu liefern, wobei die Hauptelemente und ihre typischen Bereiche wie folgt sind:​
Nickel (Ni): 50,0-55,0 % – Dient als Basiselement und verleiht der Legierung eine stabile austenitische Matrix sowie Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion in aggressiven Umgebungen.​
Chrom (Cr): 17,0-21,0 % – Erhöht die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, und trägt gleichzeitig zur Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit bei.​
Eisen (Fe): Rest – Wirkt als sekundäres Matrixelement und unterstützt die Verarbeitbarkeit und reduziert die Materialkosten, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.​
Niob + Tantal (Nb + Ta): 4,75-5,50 % – Entscheidend für die Ausscheidungshärtung; bildet intermetallische Verbindungen (z. B. γ”-Phase), die die Legierung bei erhöhten Temperaturen (bis zu 650 °C/1200 °F) verstärken.​
Molybdän (Mo): 2,80-3,30 % – Erhöht die Festigkeit und Kriechbeständigkeit, insbesondere bei Hochtemperatureinsatz, und verbessert gleichzeitig die Beständigkeit gegen lokale Korrosion.​
Titan (Ti): 0,65-1,15 % – Unterstützt die Ausscheidungshärtung und Kornverfeinerung und verbessert die mechanischen Eigenschaften.​
Aluminium (Al): 0,20-0,80 % – Wirkt zusammen mit Titan, um die Bildung von verstärkenden Phasen (γ’ und γ”) zu fördern und die Oxidationsbeständigkeit zu unterstützen.​
Kohlenstoff (C): ≤0,08 % – Kontrolliert, um die Bildung von Karbiden zu minimieren, was die Duktilität und Zähigkeit verringern kann.​
Mangan (Mn): ≤0,35 %, Silizium (Si): ≤0,35 % – Spurenelemente, die begrenzt sind, um schädliche Phasenbildungen zu vermeiden.​
Phosphor (P): ≤0,015 %, Schwefel (S): ≤0,015 % – Streng kontrolliert, um Kornrandversprödung zu verhindern und die Schweißbarkeit zu erhalten.​

Diese präzise Zusammensetzung stellt sicher, dass nahtlose Rohre aus N07718 unter extremen Bedingungen, einschließlich Hochdrucksystemen, chemischer Verarbeitung und Luft- und Raumfahrtanwendungen, hervorragende Leistungen erbringen.​
UT-geprüfte nahtlose Rohre: Qualität und Zuverlässigkeitssicherung​
Die Ultraschallprüfung (UT) ist eine zerstörungsfreie Bewertungsmethode (ZfP), die für die Überprüfung der Integrität von nahtlosen Rohren aus N07718 entscheidend ist. Eine "UT-geprüfte" Zertifizierung bestätigt Folgendes:​

1. Erkennung interner Defekte: UT verwendet hochfrequente Schallwellen, um Defekte unter der Oberfläche wie Risse, Einschlüsse, Porosität oder Schichtungen zu identifizieren – Defekte, die die strukturelle Integrität unter Belastung oder Druck beeinträchtigen könnten. Für N07718-Rohre, die oft in sicherheitskritischen Umgebungen eingesetzt werden (z. B. Bohrlochwerkzeuge für Öl und Gas, Kraftstoffleitungen für Strahltriebwerke), ist die Beseitigung solcher Defekte von größter Bedeutung.​
2. Einhaltung von Standards: UT-Verfahren für N07718-Rohre entsprechen Industriestandards wie ASTM B637 (für nahtlose Rohre aus Nickellegierungen) oder ASME Section V (ZfP-Anforderungen). Die Prüfung stellt sicher, dass die Rohre strenge Akzeptanzkriterien für Defektgröße, -verteilung und -dichte erfüllen – in der Regel unter Einhaltung von Güteklassen wie AMS 2630 (Luft- und Raumfahrt) oder kundenspezifischen Spezifikationen.​
3. Konsistenz in der Herstellung: Nahtlose Rohre durchlaufen strenge Warmumformung (z. B. Extrusion, Durchstoßen) und Wärmebehandlung. Die UT-Validierung bestätigt, dass diese Prozesse keine internen Unregelmäßigkeiten eingeführt haben, wodurch gleichmäßige Materialeigenschaften über die Länge und Wandstärke des Rohrs gewährleistet werden.​
4. Langzeit-Performance: Durch die Bestätigung einer defektfreien Struktur minimieren UT-geprüfte N07718-Rohre das Risiko von vorzeitigem Ausfall, Leckage oder Verschlechterung im Laufe der Zeit – entscheidend für Anwendungen, die eine lange Lebensdauer unter rauen Bedingungen erfordern (z. B. Marine-, Nuklear- oder Hochtemperatur-Industriesysteme).​

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass nahtlose Rohre aus N07718 (Legierung 718) eine maßgeschneiderte chemische Zusammensetzung für Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit mit einer UT-Zertifizierung kombinieren, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten, was sie zu einer vertrauenswürdigen Wahl für anspruchsvolle Industrie- und Luft- und Raumfahrtanwendungen macht.​

Chemische Zusammensetzung(%):

​