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| Name: | Nickellegierung H-Strahl I-Strahl | Zulassung: | Inkonel 601, UNS N06601 |
|---|---|---|---|
| Anwendung: | Luft- und Raumfahrt; Schadstoffbekämpfung; chemische und thermische Verarbeitung | Dichte: | 80,11 mg/cm3 |
| Schmelzbereich: | 1360°C bis 1411°C | Spezifische Wärme: | 448 J/kg⋅°C |
| Hervorheben: | Nickellegierung H-Strahl I-Strahl,H-Glas I-Glas Inkonel 601,H-Strahl I-Strahl nach Maß |
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Nickellegierung H-Träger I-Träger Inconel 601 UNS N06601
Nickellegierung Träger ist eine entscheidende Stütze für den Bau von Gebäuden, Strukturen, und jedes Bauprojekt. Er ist in verschiedenen Größen erhältlich, wodurch er für bestimmte Anwendungen spezifisch einsetzbar ist. Es gibt zahlreiche Überlegungen bei der Bestimmung der zu verwendenden Baustahlträger für Ihr Projekt. Jeder Stahlträger bietet Unterstützung mit einzigartigen Eigenschaften, die Ihnen das genaue Maß an Unterstützung bieten, das Sie für Ihr Bauprojekt benötigen.
Arten von Trägern:I-Träger
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Anwendungen:I-Träger ---
Leichte Anwendungen Träger werden typischerweise in Geschäftsgebäuden verwendet, die nicht mehr als wenige Stockwerke hoch sind. Ihre kleinere Grundfläche und ihr geringeres Gewicht machen sie wirtschaftlicher und einfacher zu handhaben. I-Träger werden aufgrund ihres kleineren Profils, ihres geringeren Gewichts und ihrer Fähigkeit, Lasten gut von oben nach unten des Trägers zu tragen, oft in Wänden verwendet. H-Träger ---
Größere Projekte erfordern Breitflanschträger werden mit dickeren Stegen und breiten Flanschen für maximale Festigkeit in alle Richtungen hergestellt. Der H-Träger eignet sich am besten für den Brücken- und Überführungsbau aufgrund von:1. Seiner Fähigkeit, die von Brücken/Überführungen geforderten längeren Distanzen zu überspannen
2. Seiner Fähigkeit, sehr schwere Lasten zu tragen, da eine Brücke/Überführung in der Lage sein muss, das kombinierte Gewicht von Fahrzeugen zu tragen.
Inconel 601
(UNS N06601) ist ein Allzweck-Konstruktionsmaterial für Anwendungen, die Beständigkeit gegen Hitze und Korrosion erfordern. Das herausragende Merkmal der Legierung 601 ist ihre Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation. Die Legierung hat auch eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion, eine hohe mechanische Festigkeit und lässt sich leicht formen, bearbeiten und schweißen. Die Zusammensetzung der Legierung 601 ist eine kubisch-flächenzentrierte feste Lösung mit einem hohen Grad an metallurgischer Stabilität. Die Nickelbasis der Legierung, in Verbindung mit einem erheblichen Chromgehalt, bietet Beständigkeit gegen viele korrosive Medien und Hochtemperaturumgebungen. Die Oxidationsbeständigkeit wird durch den Aluminiumgehalt weiter verbessertChemische Zusammensetzung:
Element
| Ni | Cr | Fe | Al | C | Mn | S | Si | Cu | Minimum(%) |
| 58 | 21 | - | Max(%) | Mechanische Eigenschaften: | Max(%) | Max(%) | Max(%) | Max(%) | Max(%) |
| 63 | 25 | Bal. | 1.7 | 0.1 | 1. | 0.015 | 0.5 | 1 | Mechanische Eigenschaften: |
Form
| Standard | UTS ksi (Mpa) | YS ksi (MPa) | Dehnung,% | Rockwell-Härte | Stab & Rundstahl |
| Geglüht | 85-120 (585-825) | 35-100 (240-690) | 60-15 | 65-95B | Stab & Rundstahl |
| Geglüht | 80-100 (550-690) | 30-60 (205-415) | 70-40 | 60-80B | Platte |
| Geglüht | 80-100 (550-690) | 30-45 (205-310) | 65-45 | 65-75B | Gängige Spezifikation: |
Form
| Standard | Identifikation |
| UNS N06601, DIN 17742, DIN 17750 – 17754, EN 10095, W. Nr. 2.4851 | Stab |
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AMS 5715, ASTM B166, ASME SB166 |
Blech |
| AMS 5870, ASTM B168, ASME SB168 | Rohr - Nahtlos |
| ASTM B167, ASME SB167 | Rohr - Nahtlos |
| ASTM B163, ASTM B167, ASME SB163, ASME SB167 | Fitting |
| ASTM B366, ASME SB366 | Schmiedeteil |
| AMS 5715, ASTM B564, ASME SB564 | Schweißdraht |
| Inconel® FM 82/ UNS N06082/ AWS A5.14 ERNiCr-3/ASME IX F-Nr. 43 | Verarbeitungsflussdiagramm: |
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Ansprechpartner: Julia Wang
Telefon: 0086-13817069731