حلقات دوائر سبائك الحديد والنيكل والكروم أقراص سبائك Incoloy 825 UNS N08825

التكوين

• النيكل (ني):38% - 46%
• الكروم (Cr):19.5٪ - 23.5٪
• الحديد (Fe):22٪ على الأقل
• الموليبدينوم (Mo):20.5% - 3.5%
• النحاس (Cu):1.5٪ - 3٪
• التيتانيوم (Ti):00.6% - 1.2%
• كميات صغيرة من المنغنيز والسيليكون والكربون والكبريت والألومنيوم

الخصائص

• الكثافة:حوالي 8.14 غرام/سم3
• نقطة الذوبان:1370°C - 1400°C (2500°F - 2550°F)
• مقاومة التآكل الممتازة في كل من البيئات المقللة والأكسدة.
• مقاومة جيدة للكلوريد-الايون التآكل الضغط التشقق.
• يحافظ على خصائص ميكانيكية جيدة في درجات الحرارة العالية والمنخفضة.

تحفير تفاصيل الدوائر / الحلقات

• نطاق درجة حرارة التشكيل:عادة ما يتم تزويرها في درجات حرارة تتراوح من 870 ° C إلى 1180 ° C (1600 ° F إلى 2160 ° F).
• يجب أن يتبع صياغة Incoloy 825 بعملية معالجة حرارية مناسبة لتحقيق خصائص ميكانيكية وأفضل مقاومة للتآكل.
• المعالجة الحرارية:بعد التصنيع ، يمكن تطهير Incoloy 825 عن طريق التسخين عند 940 درجة مئوية (1725 درجة فهرنهايت) تليها التبريد لتعزيز مرونته وتخفيف الضغوط الداخلية.
• قابلية التصنيع:في حين أن Incoloy 825 يمكن معالجته ، فإن معدل تصلب العمل وعناصر السبائك يعني أنه قد يتطلب سرعات أبطأ وقوة أكبر وأدوات أفضل من الفولاذ البسيط.

التطبيقات

• المعالجة الكيميائية:تستخدم في المفاعلات والعمدات والأنابيب لمعالجة حمض الفوسفور والكبريتيك.
• النفط والغاز:الأنابيب والصمامات وغيرها من المكونات المعرضة للبيئات البحرية والغازات الحمضية السامة.
• معدات مكافحة التلوث:أنظمة إزالة الكبريت من غازات الدخان ومكنسات التنظيف.
• البحرية:أدوات المروحة، أنظمة أنابيب مياه البحر، ومبادلات الحرارة.

المعايير والمواصفات

• أيه إس تي إم بي 425:مواصفات العصا والعصا
• الصيغة ASTM B564:المواصفات الخاصة بتصنيع سبائك النيكل.
• أيه إس تي إم بي 423:مواصفات الأنابيب والأنابيب السلسة.
  تحدد هذه المعايير متطلبات التكوين الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، والمعالجة الحرارية، وأساليب الاختبار لـ Incoloy 825.